（速博特 絲錐定制專家）擠壓絲攻介紹
擠壓絲攻：利用金屬塑性變形原理來加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，即在下孔內(nèi)壓磨
使被削材隆起而形成螺紋。因不會(huì)產(chǎn)生切屑，不存在排屑槽，因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲攻不會(huì)因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。使用擠壓絲攻時(shí)，需配合其精度要求而選擇下孔的尺寸，才能塑壓出高精度，高品質(zhì)的螺紋。
適用被加工材料：可塑性之材料如鋁，紅銅，鋅，黃銅與低碳鋼。
擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝,特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長(zhǎng)。用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題，因無屑，更有利于螺紋的裝配。
擠壓絲攻與切削絲攻的對(duì)比：
擠壓絲錐與切削削不同之點(diǎn)為攻牙時(shí)無切削排出為其特性，而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷，螺紋強(qiáng)度約增加30%，精度穩(wěn)定，因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強(qiáng)度大，絲攻壽命較長(zhǎng)不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。若工件材料的延伸率大，可以采用擠壓絲錐，這種絲錐工作時(shí)沒有切屑。但螺紋底孔直徑要接近中徑尺寸，而且公差要比普通絲錐攻絲時(shí)嚴(yán)一些。這個(gè)區(qū)別是很大的，擠壓絲錐是非切削方式在孔里面形成螺紋，這種方式的螺紋底孔較切削用孔要大。而切削絲錐是先加工好底孔也就是內(nèi)螺紋的的小徑尺寸格公差，再用絲錐切出螺紋來，兩者一個(gè)有切屑一個(gè)沒有切屑所金屬的利用職率不同加工藝稍有不同。
螺紋擠壓絲錐 - 無切屑切削手段
在螺紋擠壓加工中，擠壓絲錐被放置在預(yù)先鉆好的孔中，孔的直徑只與螺紋擠壓所需要的尺寸有關(guān)。擠壓絲錐在進(jìn)入孔時(shí)會(huì)置換材料，這些材料流入擠壓絲錐的槽型中，以形成螺紋。擠壓因此不是一種切削過程，并且因?yàn)檫@個(gè)原因，避免了切屑的生成。
與常規(guī)絲錐相比所具有的優(yōu)點(diǎn)： 1、擠壓絲錐可以保證更長(zhǎng)的刀具壽命。 2、可以保證加工出足尺寸的螺紋。 3、無須去除并處置切屑。 4、擠壓絲錐非常堅(jiān)韌的結(jié)構(gòu)意味著斷裂
的風(fēng)險(xiǎn)很小。 5、對(duì)于很寬范圍的材料，并且對(duì)盲孔和通孔 加工，僅需一種類型的刀具 。
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